7-Zoll-Touchscreen-Stoffschneider

Die 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlicher Zufuhr verstehen

Die 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlichem Vorschub ist eine hochpräzise, ​​automatische Schneidelösung für verschiedene Stoffarten und verfügt über einen 7-Zoll-Touchscreen für eine intuitive Bedienung. Diese von AOTOBOT entwickelte Maschine kombiniert kontinuierliche Vorschubtechnologie mit Präzision im Mikrometerbereich und eignet sich daher ideal für Branchen, die effizientes Schneiden über lange Längen erfordern – von der Bekleidungs- bis hin zur Gepäck- und Sofaherstellung. Sein vielseitiges Design verarbeitet alles von dünnen Strickstoffen bis hin zu dicken Schwämmen und liefert konsistente Ergebnisse bei maximaler Produktivität.

Produktparameter der 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlicher Zufuhr

Parameter	Spezifikation
Modellreihe	B1-1013, B1-1815, B1-2516, B1-2518
Effektiver Arbeitsbereich (L×B)	B1-1013: 1000×1300mm; B1-1815: 800×1500mm; B1-2516: 2500×1600mm; B1-2518: 2500×1800mm (anpassbar)
Schnittstärke	≤30mm
Schnittgeschwindigkeit	300–800 mm/s
Präzision beim Schneiden	≤0,1 mm
Wiederholte Genauigkeit	≤0,1 mm
Befestigungsmethode	Vakuumsauger
Fahrsystem	Intelligentes digitales Steuerservosystem
Bedienfeld	Mehrsprachiger 7-Zoll-LCD-Touchscreen
Befehlskompatibilität	DXF- und HPGL-Formate
Saugkraft	1,5 kW – 9 kW (Luftpumpe mit variabler Frequenz optional)
Stromversorgung	AC220V / 380V 50~60HZ
Sicheres Gerät	Physischer Antikollisionsmechanismus; Infrarot-Induktions-Antikollision
Standardwerkzeug	Angetriebenes Drehwerkzeug, Cursor, Stift
Optionales Werkzeug	Elektrisches Oszillationswerkzeug, Projektorsystem, Kamera
Maschinenabmessungen (L×B×H)	2300×800×1700mm
Arbeitsumgebung	Temperatur: -10 °C bis 40 °C; Luftfeuchtigkeit: 20 % ~ 80 % relative Luftfeuchtigkeit
Zertifizierung	CE, ISO
Garantie	1 Jahr

 

 

Funktionalität der 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlichem Vorschub

Automatische Verschachtelung und kontinuierliche Zuführung

Das integrierte der Maschine automatische Verschachtelungssystem optimiert die Stoffanordnung, um Abfall zu minimieren und Zeit und Material zu sparen. Sein Fördertisch ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung und ermöglicht eine unbegrenzte Schnittlänge – wodurch die Einschränkungen herkömmlicher fester Tische entfallen und er ideal für die Produktion von Großserien ist.

Hochpräzises Schneidsystem

Angetrieben durch ein intelligentes digitales Steuerservosystem und importierte Linearführungen liefert der 1815 eine Schnittpräzision von ≤0,1 mm und Wiederholgenauigkeit. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Größe für hochwertige Endprodukte, selbst beim Schneiden komplexer Formen oder dicker Materialien wie Schaumstoff und Leder.

Intuitive Bedienung und Sicherheitsfunktionen

Der mehrsprachige 7-Zoll-Touchscreen vereinfacht die Einrichtung und Bedienung und reduziert die Schulungszeit für die Bediener. Ein 360°-Infrarot-Induktions-Antikollisionssystem und ein physikalischer Antikollisionsmechanismus sorgen für umfassende Sicherheit und verhindern Unfälle im Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Stabile Vakuum-Saugplattform

Die wabenförmige Aluminiumplattenplattform bietet außergewöhnliche Ebenheit und starke Saugkraft und fixiert die Stoffe beim Schneiden fest. Dies ist entscheidend, um ein Verrutschen von Materialien wie PU-Leder, Canvas sowie Baumwolle und Leinen zu verhindern und jedes Mal saubere, präzise Schnitte zu gewährleisten.

Charakteristische Vorteile

Ultraschnelle Schnittgeschwindigkeit (300–800 mm/s)

Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 800 mm/s übertrifft diese Stoffschneidemaschine mit kontinuierlicher Zuführung herkömmliche Schneidemaschinen und steigert den Produktionsdurchsatz bei Großaufträgen erheblich.

Präzision im Mikrometerbereich

Der Schnitt von ≤ 0,1 mm und die Wiederholgenauigkeit erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen von Branchen wie Luxusbekleidung, Gepäck und medizinischen Textilien und reduzieren Nacharbeit und Materialverschwendung.

Benutzerfreundlich und vielseitig

Der 7-Zoll-Touchscreen und die Unterstützung mehrerer Sprachen machen es für globale Teams zugänglich, während anpassbare Arbeitsbereiche und optionale Tools (z. B. Projektorsystem, Kamera) sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen.

Langlebig und zuverlässig

Die Maschine besteht aus importierten Komponenten und entspricht den japanischen Qualitätsstandards. Sie bietet eine lange Lebensdauer und stabile Leistung. Die optionale Luftpumpe mit variabler Frequenz verbessert die Energieeffizienz und Saugflexibilität.

Anwendungen der 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlicher Zufuhr

Passende Stoffe

Gestrickter Stoff, gewebter Stoff, Shearling, PU-Leder, Oxford, Canvas, Schwamm, Kunstleder, Baumwolle und Leinen und andere weiche Materialien.

Zielbranchen

Bekleidungsherstellung: Modebekleidung, Sportbekleidung, Kinderbekleidung.

Gepäck- und Taschenproduktion: Rucksäcke, Handtaschen, Reisetaschen.

Heimtextilien: Sofabezüge, Kissen, Vorhänge, Teppiche.

Medizinische Textilien: Einwegkittel, Bandagen, Bettwäsche.

Matten- und Teppichindustrie: Innen-/Außenmatten, dekorative Teppiche.

Häufig gestellte Fragen zur Stoffschneidemaschine 1815 mit kontinuierlicher Zuführung

Was ist der Hauptvorteil der 1815 Stoffschneidemaschine mit kontinuierlicher Zuführung?

Seine kontinuierliche Zuführtechnologie eliminiert Einschränkungen bei der Tischlänge, während der 7-Zoll-Touchscreen eine einfache Bedienung gewährleistet. Die Maschine verfügt außerdem über die patentierten Technologien von AOTOBOT, importierte Servomotoren und ein Doppelmesserplattendesign (sofern zutreffend) für höhere Geschwindigkeit und Präzision.

Kann es mit dicken Materialien wie Schaumstoff oder Leder umgehen?

Ja! Die Maschine unterstützt Schnittstärken von bis zu 30 mm und eignet sich daher für Materialien wie Schwamm, Lammfell und PU-Leder – häufig bei der Herstellung von Sofas, Gepäck und Winterbekleidung.

Wie stellt AOTOBOT die Produktqualität sicher?

Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung, wobei die Hauptkomponenten aus Japan importiert werden. Unsere Produkte übertreffen die inländischen Standards und erfüllen die japanischen Qualitätsanforderungen, sodass ein stabiler und störungsfreier Betrieb gewährleistet ist.

Ist eine Anpassung des Arbeitsbereichs möglich?

Absolut! Der effektive Arbeitsbereich lässt sich an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Zur Steigerung der Vielseitigkeit bieten wir optionale Werkzeuge wie elektrische Oszillationswerkzeuge und Kamerasysteme an.