  +86-177-2102-5925      info@bp-aotobot.com

បន្ទប់រចនា

ផ្ទះ » ប្លុក » ប្លុកឧស្សាហកម្ម » របៀបប្រើ Blade នៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra?

តើអ្នកប្រើ Blade នៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra ដោយរបៀបណា?

មើល៖ 0     អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2025-09-02 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ

សាកសួរ

ប៊ូតុងចែករំលែក facebook
ប៊ូតុងចែករំលែក twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក wechat
linkedin ប៊ូតុងចែករំលែក
ប៊ូតុងចែករំលែក pinterest
ប៊ូតុងចែករំលែក whatsapp
ចែករំលែកប៊ូតុងចែករំលែកនេះ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra បានក្លាយជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងដំណើរការកាត់ឧស្សាហកម្មទំនើប ដោយផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅទូទាំងសម្ភារៈផ្សេងៗ។ ពីវាយនភណ្ឌ និងស្បែក រហូតដល់ក្រណាត់កៅអីរថយន្ត និងគ្រឿងសង្ហារិម ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលទាមទារការកាត់គុណភាពខ្ពស់។ បច្ចេកវិជ្ជាទំនើបរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតសម្រួលផលិតកម្ម កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងរក្សាឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។

នៅក្នុងបេះដូងនៃរាល់ ម៉ាស៊ីន កាត់ Lectra ស្ថិតនៅលើ blade ដែលជាសមាសធាតុសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទាំងដំណើរការកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីន។ កាំបិតមុតស្រួច និងថែទាំបានល្អធានាបាននូវគែមស្អាត ការពារការរហែកសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន។ ផ្ទុយទៅវិញ ការប្រើប្រាស់ ឬការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការកាត់មិនស្មើគ្នា បង្កើនការពាក់នៅលើម៉ាស៊ីន និងការពន្យារពេលផលិតកម្មដែលមានតម្លៃថ្លៃ។


1. ការយល់ដឹងអំពី Lectra Blades

មុនពេលប្រើ blade នៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការយល់ដឹងពីប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ blades សម្ភារៈ និងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់វា។ ការជ្រើសរើសកាំបិតត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងពីរ។


ប្រភេទនៃ Blades

ម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra គាំទ្រប្រភេទ blade ផ្សេងៗគ្នា ដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់តម្រូវការកាត់ជាក់លាក់៖

blades ស្រទាប់តែមួយ
ដាវទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់ស្រទាប់សម្ភារៈមួយក្នុងពេលតែមួយ។ ពួកវាល្អសម្រាប់ក្រណាត់ឆ្ងាញ់ និងស្បែកស្តើង ធានាគែមស្អាតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។

ផ្លិតពហុស្រទាប់
អាចកាត់ស្រទាប់ជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ដូចជាគម្របកៅអីរថយន្ត ឬក្រណាត់គ្របកៅអី។ កាំបិតទាំងនេះជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខណៈពេលដែលរក្សាភាពជាក់លាក់នៃការកាត់។

Oscillating blades
បន្ទះ Oscillating blades ផ្លាស់ទីទៅក្រោយយ៉ាងលឿន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ ឬក្រាស់ រួមទាំងស្រទាប់ Foam និងសមាសធាតុផ្សំ។ ពួកគេកាត់បន្ថយការផ្លាស់ទីលំនៅសម្ភារៈ និងសម្រេចបាននូវការកាត់ដ៏ជាក់លាក់ និងស្មុគស្មាញ។

Circular / rotary blades
Circular or rotary blades បង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ និងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈវិលវែង។ ពួកវាផ្តល់នូវការកាត់រលូន និងគ្មានការរំខានសម្រាប់ក្រណាត់ និងស្បែកនៅក្នុងដំណើរការផលិតដែលប្រើដោយក្រឡុក។


សម្ភារៈ Blade

សម្ភារៈ Blade ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពធន់ គុណភាពកាត់ និងប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលអាចដំណើរការបាន៖

ដាវ ដែកល្បឿនលឿន (HSS)
HSS ផ្តល់នូវតុល្យភាពរវាងភាពមុតស្រួច និងភាពធន់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ក្រណាត់ស្តង់ដារ និងស្បែកជាមួយនឹងលទ្ធផលស្របគ្នា។

Carbide / Tungsten
Carbide និង tungsten blades គឺរឹងជាង និងធន់នឹងការពាក់ជាង HSS ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈក្រាស់ សំណឹក ឬច្រើនស្រទាប់។

ស្លឹកស្រោប (ឧ. DLC – Diamond-Like Carbon)
ស្លឹកស្រោបកាត់បន្ថយការកកិត ការពារការឡើងកំដៅ និងពង្រីកអាយុកាលរបស់កាំបិត។ ជាពិសេស ថ្នាំកូត DLC អនុញ្ញាតឱ្យកាត់ដោយរលូន និងរក្សាបាននូវគុណភាពគែម សូម្បីតែក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មដែលមានបរិមាណច្រើន។


កម្មវិធីតាមប្រភេទសម្ភារៈ

ការជ្រើសរើសកាំបិតដែលសមស្របក៏អាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលត្រូវកាត់ដែរ៖

ក្រណាត់
ស្រាលទៅក្រណាត់ទម្ងន់មធ្យមត្រូវបានកាត់ល្អបំផុតដោយប្រើបន្ទះ HSS ស្រទាប់តែមួយ ឬច្រើនស្រទាប់។ ក្រណាត់ឆ្ងាញ់ ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីបន្ទះស្រោបដែលកាត់បន្ថយការប្រេះស្រាំ។

ស្បែក ស្បែក
តម្រូវឱ្យប្រើកាំបិតដែលប្រើបានយូរ ដូចជា carbide ឬ coated blades ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រាស់ និងភាពតឹងណែន ខណៈពេលដែលធានាបាននូវភាពជាក់លាក់។

Foam/Composites
ស្រទាប់ Foam ឬ Composite ដំណើរការបានល្អបំផុតជាមួយ oscillating ឬ rotary blades ដែលអាចគ្រប់គ្រងស្រទាប់ជាច្រើនដោយមិនមានការបង្ហាប់ ឬធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។

ការយល់ដឹងអំពីប្រភេទ blade សម្ភារៈ និងកម្មវិធីទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra ។ ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់ គុណភាពសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថែទាំ។


2. កត្តាដែលត្រូវពិចារណាមុនពេលប្រើកាំបិត

មុនពេលប្រើកាំបិតនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra កត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនត្រូវតែយកមកពិចារណា។ ការជ្រើសរើស និងការរៀបចំត្រឹមត្រូវ មិនត្រឹមតែធានាបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់កាំបិត និងការពារការខូចខាតទាំងម៉ាស៊ីន និងសម្ភារៈផងដែរ។


ភាពឆបគ្នារបស់ម៉ាស៊ីន

មិនមែនគ្រប់ដាវទាំងអស់សុទ្ធតែត្រូវគ្នាជាមួយគ្រប់ម៉ូដែល Lectra ទេ។ ការ​ប្រើ​កាំបិត​មិន​ត្រូវ​គ្នា​អាច​នាំ​ឱ្យ​មាន​គុណភាព​កាត់​ខ្សោយ ការ​ពាក់​ច្រើន​ពេក ឬ​សូម្បី​តែ​ខូច​ម៉ាស៊ីន។

ពិនិត្យ​មើល​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស៖  បញ្ជាក់​ជានិច្ច​ថា​ទំហំ​ដាវ ប្រភេទ និង​រចនាប័ទ្ម​ម៉ោន​ត្រូវ​នឹង​ម៉ាស៊ីន Lectra ជាក់លាក់​របស់អ្នក។

ពិគ្រោះជាមួយសៀវភៅណែនាំ៖  អ្នកផលិតជាញឹកញាប់ផ្តល់នូវបញ្ជីនៃ blades ដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ម៉ូដែលនីមួយៗ ដោយធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។

គ្រឿងបន្លាស់ជំនួស៖  ប្រើកាំបិតជំនួសពិតប្រាកដ ឬដែលមានការបញ្ជាក់ដើម្បីរក្សាការធានាម៉ាស៊ីន និងស្តង់ដារសុវត្ថិភាព។


ប្រភេទសម្ភារៈនិងកម្រាស់

សម្ភារៈដែលអ្នកគ្រោងនឹងកាត់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការជ្រើសរើសកាំបិត៖

ក្រណាត់ស្រាល៖  បន្ទះ HSS ស្រទាប់តែមួយ ដំណើរការល្អសម្រាប់ក្រណាត់ស្តើង ការពារការបែក។

ក្រណាត់ និងស្បែកធ្ងន់៖  បន្ទះពហុស្រទាប់ ឬ carbide គឺល្អសម្រាប់កាត់សម្ភារៈក្រាស់យ៉ាងស្អាត។

សារធាតុ Foam និងសមាសធាតុ៖  ប្រដាប់បង្វិល ឬ rotary blades គ្រប់គ្រងសម្ភារៈក្រាស់ និងស្រទាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ការពិចារណាលើកម្រាស់៖  កែតម្រូវប្រភេទកាំបិតទៅតាមកម្រាស់សម្ភារៈ ដើម្បីជៀសវាងការកាត់មិនស្មើគ្នា ឬការខូចខាតរបស់កាំបិត។


ការកំណត់ល្បឿនកាត់ និងសម្ពាធ

ការអនុវត្ត Blade ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយការកំណត់ម៉ាស៊ីន៖

ល្បឿនកាត់៖  ការកាត់ដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវការកាំបិតដែលអាចទប់ទល់នឹងកំដៅ និងការកកិតដោយមិនរលាក់យ៉ាងលឿន។

ការកំណត់សម្ពាធ៖  សម្ពាធលើសអាចបំផ្លាញកាំបិត ឬសម្ភារៈ ខណៈដែលសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការកាត់មិនពេញលេញ។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖  សាកល្បងបន្សំល្បឿន និងសម្ពាធផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ ដើម្បីស្វែងរកតុល្យភាពដ៏ល្អប្រសើររវាងភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព។


ការពិចារណាអំពីសុវត្ថិភាព

ការចាត់ចែង និងការដំឡើងកាំបិតទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះសុវត្ថិភាព៖

ពាក់ឧបករណ៍ការពារ៖  តែងតែប្រើស្រោមដៃ និងការការពារភ្នែកនៅពេលដំឡើង ឬប្តូរផ្លិត។

ការដំឡើងត្រឹមត្រូវ៖  ត្រូវប្រាកដថាបានដំឡើង blades យ៉ាងមានសុវត្ថិភាព និងតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់។

ជៀសវាងការរំខាន៖  ផ្តោតកំឡុងពេលដំឡើង និងការកែតម្រូវ ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរងរបួស។

ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖  ពិនិត្យមើលបន្ទះដែកសម្រាប់ស្នាមប្រេះ បន្ទះសៀគ្វី ឬការពាក់ច្រើនពេកមុនពេលប្រើប្រាស់នីមួយៗ ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់។


ការប្រើប្រាស់កាំបិតនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ lectra

3. មគ្គុទ្ទេសក៍មួយជំហានម្តង ៗ ៖ ការប្រើ Blade ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra

ការប្រើកាំបិតត្រឹមត្រូវនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra គឺចាំបាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ បង្កើនអាយុជីវិតរបស់កាំបិត និងរក្សាដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ ការណែនាំជាជំហាន ៗ ខាងក្រោមបង្ហាញពីការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់កាំបិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។


ជំហានទី 1: ការដំឡើងបន្ទះ

ការដំឡើងត្រឹមត្រូវគឺជាជំហានសំខាន់ដំបូងដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព៖

ការ​ដំឡើង​ដោយ​សុវត្ថិភាព៖  ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​កាំបិត​ត្រូវ​បាន​ភ្ជាប់​យ៉ាង​រឹងមាំ​ក្នុង​រន្ធ​ដើម្បី​ការពារ​ការ​រអិល​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ។

ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ៖  តម្រឹមកាំបិតស្របតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។ ភាពខុសប្រក្រតីអាចនាំឱ្យមានការកាត់មិនស្មើគ្នា និងបង្កើនការពាក់លើទាំង blade និងម៉ាស៊ីន។

ពិនិត្យរកការខូចខាត៖  ពិនិត្យមើលកាំបិតសម្រាប់ស្នាមប្រេះ បន្ទះសៀគ្វី ឬខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេលដំឡើង។


ជំហានទី 2: ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការរបស់កាំបិត៖

ការកំណត់ល្បឿន៖  លៃតម្រូវល្បឿនកាត់តាមប្រភេទសម្ភារៈ។ ការកាត់បន្ថយល្បឿនលឿនលើវត្ថុធាតុក្រាស់អាចត្រូវការល្បឿនយឺតជាងមុន ដើម្បីទប់ស្កាត់ការពាក់របស់កាំបិត។

ការកំណត់សម្ពាធ៖  កំណត់សម្ពាធសមស្របដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់ស្អាតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។ សម្ពាធ​ខ្លាំង​ពេក​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​កាំបិត​ខូច ឬ​ខូច​សម្ភារៈ។

ជម្រៅនៃការកាត់៖  ត្រូវប្រាកដថាជម្រៅរបស់ផ្លុំគឺសមរម្យសម្រាប់កម្រាស់សម្ភារៈ ដើម្បីជៀសវាងការកាត់មិនពេញលេញ ឬខូចខាតដល់ផ្ទៃកាត់។


ជំហានទី 3: អនុវត្តការធ្វើតេស្តកាត់

មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មពេញលេញ សូមធ្វើការកាត់សាកល្បងជានិច្ច៖

ការធ្វើតេស្តគំរូតូច៖  កាត់ផ្នែកតូចមួយនៃសម្ភារៈដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់កាំបិត។

ពិនិត្យរកគែមស្អាត៖  ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈត្រូវបានកាត់ដោយរលូនដោយមិនមានការបាក់ រហែក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។

កែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់៖  លៃតម្រូវល្បឿន សម្ពាធ ឬការតម្រឹម blade ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលតេស្ត។


ជំហានទី 4: ការត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេលកាត់

ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តជួយរក្សាគុណភាពកាត់ និងការពារការខូចខាត៖

សង្កេតមើលការកាត់៖  រកមើលគែមមិនស្មើគ្នា បន្ទាត់ jagged ឬផ្នែកដែលខកខាន។

ពិនិត្យ Blade Wear៖  រកមើលសញ្ញានៃការរិល ប្រេះ ឬកកិតខ្លាំងពេក។

ស្តាប់សំឡេងមិនធម្មតា៖  ការរំញ័រ ឬសំឡេងរំខានអាចបង្ហាញពីការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬការខូចខាតរបស់កាំបិត ដែលទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ជាបន្ទាន់។


ជំហានទី 5: ការជំនួសកាំបិត

ការជំនួសកាំបិតទាន់ពេលវេលា គឺជាគន្លឹះក្នុងការរក្សាភាពជាក់លាក់ និងសុវត្ថិភាព៖

សម្គាល់​សញ្ញា​ជំនួស៖  ជំនួស​ស្លឹក​នៅពេល​ការ​កាត់​មិន​ស្មើគ្នា ការ​រហែក​សម្ភារៈ​កើតឡើង ឬ​ដាវ​បង្ហាញ​ការ​ពាក់​ដែល​មើល​ឃើញ។

ការដកយកចេញដោយសុវត្ថិភាព៖  ពាក់ឧបករណ៍ការពារជានិច្ច ហើយធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីដកកាំបិតចាស់ចេញដោយសុវត្ថិភាព។

ដំឡើង Blade ថ្មីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ៖  ត្រូវប្រាកដថាបានដំឡើង blade ថ្មីដោយសុវត្ថិភាព និងតម្រឹមមុនពេលបន្តប្រតិបត្តិការកាត់។


សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការប្រើប្រាស់ និងថែទាំត្រឹមត្រូវ។ កាំបិត នៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ Lectra គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងពង្រីកអាយុកាលរបស់កាំបិត។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសប្រភេទ និងសម្ភារៈដែលត្រឹមត្រូវ ដល់ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ អនុវត្តការកាត់សាកល្បង និងធ្វើតាមទម្លាប់ថែទាំជាប្រចាំ រាល់ជំហានរួមចំណែកដល់លទ្ធផលប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីកម្មវិធី blade និងការត្រួតពិនិត្យលំនាំពាក់ អ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលកំពុងស្វែងរកការណែនាំពីអ្នកជំនាញ ការគាំទ្រប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ឬកាំបិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន Lectra ក្រុមហ៊ុន Zhejiang Bopai Intelligent Technology Co., Ltd. ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយដែលតម្រូវតាមតម្រូវការកាត់ឧស្សាហកម្ម។ ការទាក់ទងក្រុមរបស់ពួកគេអាចជួយសម្រួលប្រតិបត្តិការ បង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ និងធានាបាននូវការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាននៅទូទាំងសម្ភារៈ និងមាត្រដ្ឋានផលិតកម្មផ្សេងៗ។

យើងជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ជាតិដែលមានឯកទេសក្នុងការរចនា ស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ការលក់ និងសេវាកម្មឧបករណ៍កាត់ឆ្លាតវៃ។

តំណភ្ជាប់រហ័ស

គ្រឿងម៉ាស៊ីន

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

រក្សាសិទ្ធិ ©  2024 Zhejiang Bopai Intelligent Technology Co., Ltd. រក្សាសិទ្ធិគ្រប់យ៉ាង។ គោលការណ៍ឯកជនភាព | ផែនទីគេហទំព័រ

浙ICP备20014105号-2